| 專(zhuān)注工業(yè)除塵設備的研發(fā)生產(chǎn)
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PL工業(yè)脈沖濾筒除塵器具有占地面積小,維護管理方便、操作簡(jiǎn)易,安全可靠,運行費少等優(yōu)點(diǎn),是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新一代產(chǎn)品.該除塵器還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理.
PL工業(yè)脈沖濾筒除塵器作為袋式除塵器的一種變體，與袋式除塵器有著(zhù)同樣廣闊的應用市場(chǎng)，在中小企業(yè)除塵中發(fā)揮著(zhù)重要作用。目前，中小型耐火材料加工廠(chǎng)除塵、煉鋼廠(chǎng)電爐煙氣除塵、磨料加工廠(chǎng)除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化除塵、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工廠(chǎng)除塵，化工、橡膠、煙草等行業(yè)的制藥車(chē)間、木工家具車(chē)間、電解鋁加工、鋁鋅冶煉等工序的除塵，采用脈沖過(guò)濾器能達到很好的除塵效果和除塵效率。
濾筒式過(guò)濾器可以解決不同類(lèi)型的粉塵，如燃氣輪機筒、工業(yè)粉塵狀介質(zhì)筒、吸砂機專(zhuān)用筒、阻燃筒、橢圓筒、細長(cháng)筒代替布袋等，廣泛應用于各種工業(yè)環(huán)境。濾芯的安裝方法有垂直吊裝、按特定角度傾斜安裝、法蘭安裝等，濾芯的設計風(fēng)速是一個(gè)關(guān)鍵參數，關(guān)系到整個(gè)除塵器的運行效果。一般我們建議含木漿纖維濾紙的設計風(fēng)速不超過(guò)0.6m/min，聚酯無(wú)紡布的建議設計風(fēng)速為1m/min，當然要根據濾紙的粉塵特性來(lái)考慮。
濾芯采用聚酯纖維作為濾料，在普通濾料上附著(zhù)一層亞微米超薄纖維，纖維在附著(zhù)層上的排列非常緊密，很小的網(wǎng)片可以阻擋濾料表面的大部分亞微米塵粒;濾芯高度小，安裝維護工作量小;與相同容積的除塵器相比，過(guò)濾面積較大，過(guò)濾風(fēng)速小，阻力小;當濾料折疊時(shí)，可增大過(guò)濾面積，使除塵器結構緊湊;除塵器除塵采用脈沖噴射在線(xiàn)清洗方式。清灰過(guò)程由脈沖控制器自動(dòng)控制，用戶(hù)可根據需要采用時(shí)間控制方式清灰。除塵器內設有多個(gè)濾筒，以增加除塵器的有效過(guò)濾面積。當一(對)個(gè)濾芯達到設定的清灰要求時(shí)，啟動(dòng)噴射裝置清灰，其他濾芯正常工作。這樣既達到除塵效果，又不影響設備運行，使除塵器能連續運行。
粉塵氣體進(jìn)入灰斗后，由于氣流截面的突然膨脹和氣流分配板的作用，氣流中的一些粗顆粒在動(dòng)力和慣性力的作用下沉降在灰斗中;細、低密度粉塵顆粒進(jìn)入濾池后，通過(guò)布朗擴散和篩網(wǎng)過(guò)濾的共同作用，使粉塵沉積在濾料表面。
凈化氣體進(jìn)入凈化室，由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒的阻力隨著(zhù)濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。當電阻達到某一規定值時(shí)，除灰。此時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。首先關(guān)閉第一腔室的提升閥，切斷過(guò)濾后的氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥。
壓縮空氣在上箱體中短時(shí)間迅速膨脹，流入濾芯，使濾芯膨脹變形，產(chǎn)生振動(dòng)。在反向氣流的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵被剝離掉，落入灰斗中。清灰后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，腔室恢復過(guò)濾狀態(tài)。
清潔過(guò)程依次進(jìn)行，落灰落入灰斗，通過(guò)卸灰閥排出。在這個(gè)過(guò)程中，必須定期更換和清洗濾芯，以保證過(guò)濾效果和精度，因為在過(guò)濾過(guò)程中除了被堵塞外，還會(huì )有一些灰塵沉積在過(guò)濾材料表面，增加阻力。
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