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　　在粉塵治理上，工業(yè)布袋除塵器具有除塵效率高、適應性強、運行穩定等特點(diǎn)，但由于結構設計的差異性，過(guò)濾風(fēng)速、氣體密度等都會(huì )對阻力有所影響，阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量下降，除塵效率也會(huì )大打折扣，因此在運行中要多關(guān)注阻力是否偏高，出現問(wèn)題可以從以下9方面排查原因。

　　1、粉塵粒度： 粉塵顆粒對布袋除塵器 的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。

　　2、濕度：氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在百分之60左右，超過(guò)該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。

　　3、濾料的透氣性：一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性較高，在工作中，其壓力損失小意味著(zhù)孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的不捕集性也就比較低。

　　4、濾袋過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速是布袋除塵器重要的參數。當清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時(shí)，所設計的過(guò)濾風(fēng)速也應不同，因此所產(chǎn)生的過(guò)濾阻力也是不一樣的。

　　5、清灰效率：當除塵器清灰效率不高時(shí)，由于濾袋表面過(guò)多粉塵的附著(zhù)，將直接導致運行阻力的升高。因此提高除塵器的清灰效率，也是設備降阻的保證措施之一。

　　6、管路：系統正壓影響及設備系統漏風(fēng)脈沖管路系統清灰所采用的是高壓氣體，為正壓狀態(tài)，為了達到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮空氣必 須達到一定的量，這個(gè)量一般為所清灰濾袋內部體積的2倍以上。

　　7、配套件的可靠性：布袋除塵器 是否選用了合理的清灰順序、正確型號的脈沖閥和有 效的脈沖寬度和噴吹壓力，對于保障設備正常運行，減小運行阻力，也有著(zhù)直接或間接的作用。

　　8、結構設計是否合理：包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過(guò)的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門(mén)密封、設備保溫等設計。

　　9、粉塵濃度：粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增 大，使得顆粒粘附在一起，這對工業(yè)布袋除塵器的運行阻力也會(huì )造成一定的影響。

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